高精密絲桿-萬福五金，無錫絲桿-高精密絲桿設(shè)計(jì)：

滾珠絲桿的故障診斷：滾珠絲桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大    

故障原因:              

A.二滑板配合壓板過緊或研損!  排除方法:重新調(diào)整或修研壓板，使0.04mm賽尺塞不入為合格；

C.絲桿研損!  排除方法:更換；

D.伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸!  排除方法:調(diào)整同軸度并緊固連接座；

B.滾珠絲桿螺母反向器損壞，滾珠絲桿卡死或軸端螺母預(yù)緊力過大!  排除方法:修復(fù)或更換絲桿并精心調(diào)整；

E.無潤(rùn)滑油!  排除方法:調(diào)整潤(rùn)滑油路；

F.超程開關(guān)失靈造成機(jī)械故障!  排除方法:檢查故障并排除；

G.伺服電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警!  排除方法:檢查故障并排除。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

由于滾珠絲杠（滾珠螺桿）螺桿軸及螺帽均是點(diǎn)接觸之滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所以其效率可高達(dá)90%以上，因此其傳動(dòng)扭矩僅只有傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的1/3，滾珠螺桿的機(jī)械效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿。

滾珠絲杠在牙型表面采以超精密加工，以降低珠槽與滾珠間的接觸摩擦，又滾珠與珠槽間為點(diǎn)接觸之滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，有低摩擦力及高運(yùn)轉(zhuǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)，故可降低馬達(dá)驅(qū)動(dòng)力要求，進(jìn)而降低成本，以測(cè)試儀器并依循標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試步驟以確保滾珠螺桿的效率。

東莞市萬福五金制品有限公司自成立以來，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“萬福齒輪,萬福絲桿,萬福蝸輪,萬福蝸桿,萬福帶輪,萬福精密軸”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使萬福五金在齒輪中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。

滾珠絲桿副由滾珠絲桿、滾軸螺母和滾珠組成，是一種可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，或者將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件。滾珠絲桿副具有傳動(dòng)、工作壽命長(zhǎng)、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、同步無爬行、無反向側(cè)隙、摩擦特性優(yōu)良、對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是各類數(shù)控機(jī)床以及機(jī)電產(chǎn)品的關(guān)鍵傳動(dòng)副和定位元件，已廣泛應(yīng)用于各個(gè)傳動(dòng)領(lǐng)域。

目前國(guó)內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家，工藝路線多少都有些差別，產(chǎn)品質(zhì)量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為：下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

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